Běžné vady kvality a jejich příčiny v procesu výroby pneumatik (1)

Běžné kvalitativní vady a příčiny lisování běhounu

1. Důvody drsnosti povrchu jsou: nízká teplota tepelné rafinace a nerovnoměrná tepelná rafinace; Teplota vytlačování je příliš nízká; Spalování pryže; Rychlost lisování je příliš vysoká a rychlost spojovacího zařízení jí neodpovídá.

2. Příčiny vzniku vzduchových otvorů uvnitř běhounu jsou: vysoká vlhkost nebo těkavé látky v surovinách; Nesprávný proces tepelné rafinace se strháváním vzduchu; Teplota vytlačování je příliš vysoká; Rychlost lisování je příliš vysoká a zásoba lepidla je nedostatečná.

3. Důvodem, proč velikost a hmotnost běhounové části nesplňuje požadavky, je nesprávná instalace vytlačovací desky; Deformace ústní desky; Nesprávná regulace teploty tepelné rafinace a teploty vytlačování; Nerovnoměrná rychlost lisování nebo nesprávná koordinace spojovacího zařízení; Nedostatečné chlazení po vylisování; Nedostatečná tepelná rafinace.

4. Důvody přepalování jsou: nesprávný návrh složení pryže a špatný výkon při přepalování; Vysoké teploty tepelné rafinace a extruze; V hlavě stroje je nahromaděné lepidlo, slepé rohy nebo ucpání chladicí vodou; Dodávka lepidla je přerušena a prázdné auto je ucpané materiály.

5. Důvody lomu hran jsou: nedostatečná tepelná rafinace a nízká plasticita pryžového materiálu; Spalování pryže; Malé nebo zablokované ústí ze sirné pryže na okraji profilu běhounu; Nízká teplota hlavy stroje a desky ústí